Günümüz toplumunda, giderek daha fazla endüstri PCB'yi kullanacak, ancak PCB devresi kartının üretim adımlarını biliyor musunuz?

Aşağıda basılı devre kartlarının (PCB'ler) nasıl üretildiği hakkında adım adım açıklama yapılıyor.

1Hazırlık aşaması: Tasarım ve malzeme hazırlığı

Devre Tasarımı: Mühendisler, daha sonra Gerber dosyalarına dönüştürülen devre düzenleri oluşturmak için özel yazılım (örneğin, Altium, Cadence) kullanırlar.İzleri de dahil, delme delikleri ve lehim maske katmanları.

Substrat Seçimi: Temel malzeme tipik olarak bakır kaplı bir laminat (CCL), örneğin FR-4 (epoksi cam lif kartı), ince bir bakır folyo tabakası (ortak kalınlığı: 18μm, 35μm) ile bağlıdır.

2- Borma: delik açma

Borlama süreci: Yüksek hızlı sondaj makineleri (0,1 mm kadar küçük matkaplarla) tasarım verilerine dayanarak kaplama delikleri (PTH) ve montaj delikleri oluşturur.

Depresyon: Buhurlama sonrası, delikler, daha sonra galvanik kaplama için pürüzsüz yüzeyler sağlamak için, burrs çıkarmak için temizlenir.

3Çukur Metallizasyonu (Bakır Plating)

Kimyasal Bakır Depozisyonu: Delik duvarları öncelikle elektroliz kaplama yapabilmek için iletken bir katmanla (örneğin karbon tozu veya palladium kolloidi) kaplanır.Yukarı ve alt bakır katmanlarını delikler aracılığıyla bağlamak için ince bir bakır tabakası (58μm) kimyasal olarak bırakılır.

Elektroplating Kalınlığı Geliştirme: Elektroplating banyosu, daha iyi iletkenlik ve mekanik dayanıklılık için bakır tabakasını kalınlaştırmak için kullanılır (genellikle deliklerde ≥25μm gerektirir).

4. Resim aktarımı: Devre Deseni Geliştirme

Fotoresist Uygulama: Bakır yüzeyine fotosensitif bir film (kuru film veya sıvı fotoresist) uygulanır.Karşılık açık alanlarda sertleşir..

Tanımlama ve Gelişim: Fotomaska ile hizalandırıldıktan sonra, kart UV ışığına maruz kalır.Çizilen bakır alanları ortaya çıkarır..

5Çizim: Aşırı Bakır'ı Kaldırmak

Çizme İşlemi: Çizme (asitli, örneğin demir klorür veya alkali, örneğin sodyum hidroksit) korunmasız bakırı çözür ve sadece istenen devre izlerini bırakır.

Direnç Çıkarma: Kalan fotoresist güçlü bir alkali çözeltisiyle çıkarılır ve temiz bakır devreleri ortaya çıkar.

6Çok katmanlı PCB işleme (çok katmanlı tablolar için)

İç katman kazım: Her iç katman, iç devreleri oluşturmak için ayrı ayrı kazınır.

Laminasyon: İç katmanlar, prepreg levhaları (yarı sertleştirilmiş epoksi, PP levhaları) ve dış bakır folyolar yığılır ve yüksek sıcaklık ve basınç altında tek, katı bir levha oluşturmak için birleştirilir.Katman arası yalıtım ve yapışkanlığı sağlamak.

Yeniden delme ve kaplama: Katmanları birbirine bağlamak için tekrar delikler delinir, ardından çok katmanlı devreleri bağlamak için başka bir metalleşme turu yapılır.

7Solder Mask & Legend Baskı

Lehim maskesinin uygulanması: Lehim yastıkları ve viaslar haricinde (ekspozisyon/gelişme yoluyla oluşturulan açıklıklar) tahtaya yalıtım mürekkebi (genellikle yeşil, aynı zamanda kırmızı, mavi vb.) uygulanır.Bu devreyi kısa devre ve çevresel hasardan korur.
Efsane Baskı: Beyaz bir mürekkep, bileşen belirleyicilerini, kutupluk sembollerini ve montaj ve onarım için diğer tanımlama bilgileri işaretlemek için ekran basılıdır.

8Yüzey Dönüşümü: Lehim Yastıklarını Koruma

- Sıcak Hava Lehimleme Düzleştirme (HASL): Oksitlenmeyi önlemek ve lehimlemeyi kolaylaştırmak için lehimleme yastıklarına teneke-kurşun (veya kurşunsuz teneke) alaşımı uygulanır.

- Elektroless Nickel Immersion Gold (ENIG): Yüksek hassaslıklı bileşenler (örneğin, BGA) için ideal olan düz, oksidasyona dirençli yüzeyler için kimyasal olarak bir nikel-altın katmanı yatırılır.

- Diğer yöntemler: Daldırma gümüşü veya OSP (organik solderability koruyucu) gibi seçenekler özel gereksinimlere göre seçilir.

9Yönlendirme: Kurul şekillendirme

CNC Yönlendirmesi: PCB, bir CNC yönlendiricisi kullanarak son şekline kesilir ve fazla malzeme çıkarılır.

V kesme / damga delikleri: Panelli levhalar için (birlikte üretilen birden fazla PCB), montaj sırasında kolay bir şekilde ayrılmasını sağlamak için V olukları veya yarı delikler oluşturulur.

10. Denetim ve Kalite Kontrolü

Elektriksel Test: Uçan prob testçileri veya devrede test cihazları (ICT) gibi otomatik araçlar açık devreler, kısa şeritler ve bağlantı özelliklerini kontrol eder.

Görsel Denetim: Otomatik Optik Denetim (AOI) ve manuel kontroller, lehim maskesinin, efsanelerin ve boyutların özelliklere uygun olmasını sağlar.

Güvenilirlik testi: Yüksek kaliteli PCB'ler lehim ısı direnci, kabuk dayanıklılığı veya termal döngü testlerine tabi olabilir.

11Paketleme ve Teslimat

- Taşlar temizlenir, anti-statik filmle korunur ve nem hasarını önlemek için vakumla mühürlenir.

Basitleştirilmiş Süreç Çizelgesi

Tasarım Dosyaları → Borma → Delik Metallizasyonu → Görüntü Transfer → Çizim → (Çeşitli Katmanlı Laminasyon) → Peçete Maske → Efsane Baskı → Yüzey Bitirme → Yönlendirme → Test → Ambalaj

Her adım, özellikle HDI (Yüksek Nitelikli Bağlantı) gibi, mikro çubukları ve ince izleri olan gelişmiş PCB'ler için hassasiyet ve kalite üzerinde hassas bir kontrol gerektirir.Bu işlem, hem elektrik işlevselliğini hem de mekanik dayanıklılığını elde etmek için "altıran" teknikleri (bakır kazma) ve "ekleyici" teknikleri (yumuşatma ve çökme) birleştirir..

Ring PCB Teknoloji Şirketi, PCB ve PCBA için her aşamada kolaylık ve güvenilirliği sağlayan kapsamlı tek durak hizmetleri sunar.PCB devre panellerimizle ilgileniyorsanız, lütfen çevrimiçi olarak bizimle iletişime geçin veya daha fazla PCB&PCBA ürünlerini almak için web sitemizi ziyaret edin.

https://www.turnkeypcb-assembly.com/